异型管的材质不仅有各种碳钢、结构钢、低合金钢，还有各种高合金钢、不锈钢、高温合金、钨、钼、钛、铍等金属及其合金。挤压法是生产异型管的有效方法之一，它适用于生产各种断面和材质的异里管材和型材，近年来已先后建立了多台数百吨至3150吨的挤压机。这还不够，为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段，因此，近几年来，我国在原来只有冷拔机的基础上，又新建了辊拔、挤压、液压、旋压、滚压、连轧和回转锻造等几十种生产设备，并不断地改进和创造断的设备与工艺。另外，技术力量的培训和生产技术的研究，也是搞好异型管生产的关键。

    不锈钢异型管安全可靠、卫生环保、经济适用，使用方便快捷，拥有其他管材不可替代的优点，建筑工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。不过在2012年里，我国不锈钢异型管的整个行业发展呈现出不平衡的状态，在当前异型管产业量猛增的形势下，原料的来源十分的紧张，国内的供应量严重不足，基本上主要依靠进口原来来维持发展。在铁矿石上涨的情况下也同时增加了不锈钢成本，对于如今市场竞争激烈的情况下，很难竞争，给企业的生产经营造成困难。

    异型管在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。异型钢管是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使异型钢管持续发展和创新的钢系。我国热轧成品钢材(坯-材)成材率在93%左右，其中，异形钢管(坯-材)成材率，视其技术装备水平不同波动较大，技术先进轧机一般为90-92%;技术落后轧机仅为80%左右;热轧无缝管吨管电耗，先进轧机为100-150kWh/t,落后轧机为300kWh/t以上;轧机作业率，先进轧机为75%以上，落后轧机为70%以下。

    异型管的材质不仅有各种碳锕、结构钢、低台金钢，还有各种高合金锕、不锈钢、高温台金、钨、钼、钛、铍等金属及其合金。而异型管发展的主要环节是产品品种，包括断面形状、材质和性能，一个异型管厂的产品品种之多，往往居于一切金属压力加工厂矿之首。国外某一异型钢管厂的产品达8000余种，我国某厂原来是生产冷拔圆管的，产品比较单一，近十余年接受异型管订贷后，产品的断面、规格及品种发展到2100余种，几乎每年都要增加新品种百余种至数百种。它与一般钢管厂产品的越来越专业化及把主要目标放在产量指标上的生产特点是不一样的。异型管生产的特点则是多品种、小批量、机动灵话。当然，也不排斥对于某些比较成熟的，需要量较大的品种实现专业化生产。